آلة العارضة الفولاذية الخفيفة آلة ثنائية في واحد

تقليديًا، كانت هذه الملفات الشخصية تتطلب جهازين منفصلين. يجمع هذا النظام الجديد ثنائي في واحد بين الوظيفتين. ذلك هو حل فعال للغاية وموفر للمساحة. آلة العارضة الفولاذية الخفيفة ثنائية في واحد تشكل هذه المكونات من ملفوف شرائط الصلب المجلفن. يعمل بدقة وسرعة عالية.

تعتبر هذه الآلة حيوية لبناء الحوائط الجافة الحديثة والإطار الفولاذي خفيف الوزن. ذلك يساعد إنشاء الهيكل العظمي للجدران والأسقف. يمثل تصميمه المتكامل خطوة مهمة إلى الأمام في البناء تصنيع المواد.

وصف تفصيلي

إن آلة العارضة الفولاذية الخفيفة ثنائية في واحد عبارة عن نظام كامل لتشكيل اللف. إنها ليست آلة بسيطة. العملية يبدأ من ماكينة فك اللفة (منصة الدفع). وتتمثل مهمتها في الإمساك بملف المواد الخام وتغذيتها بسلاسة في خط الانتاج .

ج: هذه هي نقطة البداية. 

إنه يحمل لفائف كبيرة من المواد الخام. عادة ما تكون المادة عبارة عن شريط فولاذي مجلفن. يغذي uncoiler الشريط في الجهاز بسلاسة وثبات. غالبًا ما يكون لديها آلية الكبح. وهذا يمنع الملف من البسط بسرعة كبيرة.

ب. جهاز التوجيه والتسوية

تقوم هذه الوحدة بتصحيح المنحنيات وإزالة الالتواءات من الشريط الفولاذي. يعمل على تسطيح المادة قبل التشكيل عملية. وهذا أمر حيوي لصنع منتجات مستقيمة ودقيقة.

ج. آلة فك اللفائف التي تعمل بمحرك مؤازر (اختيارية ولكنها شائعة)

هذا نظام تغذية متطور. ويستخدم محرك سيرفو للتحكم عالي الدقة. إنه يسحب المادة إلى الأمام بأطوال محددة. وهذا أمر ضروري لعملية القطع إلى الطول. إنه يضمن كل قطعة مسمار وتتبع هو نفس الطول المحدد

د. محطة التشكيل الرئيسية

هذا هو قلب الآلة وهو يتألف من سلسلة من منصات الدرفلة. كل موقف لديه مجموعة من تصلب بكرات الصلب (يموت). شكل هذه البكرات محدد.

يمر الشريط عبر كل حامل متتالي. وفي كل خطوة، تقوم الأسطوانات بثني الفولاذ تدريجيًا. يقومون بتشكيلها في الملف الشخصي النهائي. بالنسبة لآلة ثنائية في واحد، تم تصميم هذه المحطة لتشكيل ملفات تعريف المسار والمسمار.

E. آلية تبديل الملف الشخصي

هذه هي الميزة الأساسية التي تجعله "اثنين في واحد". إنها ليست آلتين مثبتتين معًا. إنه ذكي نظام. يمكن إجراء التبديل بطريقتين أساسيتين:

التغيير اليدوي للأسطوانة: يقوم المشغل فعليًا بتغيير بعض الأسطوانات في محطة التشكيل. هذه الطريقة هي فعالة من حيث التكلفة. إنها مناسبة للمصانع التي لا تحتاج إلى تبديل الملفات الشخصية بشكل متكرر.

التبديل التلقائي/المؤازر: هذا نظام أكثر تقدمًا. تستخدم الآلة محركات مؤازرة لنقل بكرات معينة إلى الداخل وخارج الموقف. التحويل يتم من خلال لوحة التحكم إنه سريع ويتطلب الحد الأدنى من العمل اليدوي. وهذا يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل بين عمليات الإنتاج.

F. وحدة التثقيب والإحراز

غالبًا ما تحتاج الأزرار إلى ثقوب للسباكة والأسلاك الكهربائية. قد تحتاج المسارات إلى شقوق للانضمام أو التعزيز. هذه الوحدة مجهزة بلكمات هيدروليكية أو هوائية. يقوم بإنشاء هذه الثقوب والشقوق بدقة عالية. نمط التثقيب قابل للبرمجة.

ز. نظام القطع

بعد تشكيل الملف الشخصي بالكامل، يتم قطعه إلى الطول. يتم ذلك عادةً عن طريق الطيران الهيدروليكي عالي السرعة رأى قطع. يتحرك القاطع مع المادة. إنه يصنع قطعًا نظيفًا وخاليًا من النتوءات. ثم يعود إلى بدايته موقف للقطعة التالية. يتم ضبط طول القطع في نظام التحكم.

H. جدول الإخراج والمكدس

يتم نقل المسامير أو المسارات النهائية إلى خارج الآلة. يستقبلهم جدول الإخراج. في كثير من الأحيان، أوتوماتيكي مكدس يحسب القطع. فهو يجمعها في أكوام أنيقة لسهولة التعامل والشحن. يؤدي هذا إلى أتمتة المباراة النهائية خطوة من العملية.

المعلمات القياسية

يمكن أن تختلف معلمات الماكينة ذات العارضة الفولاذية الخفيفة هذه حسب الشركة المصنعة والطراز. هنا نموذجية المواصفات:

المزايا الرئيسية

فهو يجمع بين وظيفتين ولكنه يتطلب مساحة أقل من جهازين منفصلين. وهذا يعني بصمة أصغر و تكاليف أقل بكثير للمساحة الأرضية والتركيب والصيانة.

إنها آلة واحدة بدلاً من اثنتين. وهذا يوفر مساحة كبيرة لأرضية المصنع.

الاستثمار الأولي أقل من شراء جهازين منفصلين.

أنه يقلل من تكاليف الكهرباء والصيانة.

مرونة عالية وتحول سريع:

يمكن للمنتجين التبديل بسهولة بين صنع الأزرار والمسارات.

وهذا يسمح لهم بالاستجابة بسرعة لمتطلبات السوق.

يضمن التبديل التلقائي إجراء تغييرات سلسة وسريعة. وهذا يبقي وقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى المطلق.

جودة إنتاج متفوقة:

يضمن التصميم المتكامل مطابقة ملفات تعريف المسامير والمسارات بشكل مثالي. وينتج عن ذلك ملاءمة أفضل، إطار بناء أقوى. تخلق عملية تشكيل اللف منتجًا ثابتًا وعالي الجودة.

توفير العمالة وسهولة الاستخدام:

تتطلب الآلة الواحدة مشغلاً واحدًا أو اثنين فقط. وتقلل العملية الآلية من الحاجة إلى العمالة ذات المهارات العالية نظام التحكم PLC يجعل العملية بسيطة وبديهية.

زيادة الإنتاجية الإجمالية:

العملية برمتها، من الملف إلى البليت النهائي، هي رحلة مستمرة ومحسنة للغاية. هذا متكامل يوفر هذا النهج دفعة كبيرة في الإنتاجية الإجمالية.

تؤدي السرعات العالية والحد الأدنى من فترات التوقف عن العمل إلى إنتاج أكبر لكل نوبة عمل.

وهذا يزيد من قدرة الشركة المصنعة وربحيتها.

سيناريوهات التطبيق

آلة العارضة الفولاذية الخفيفة هذه آلة ثنائية في واحد متخصصة في تصنيع المكونات الأساسية لمجموعة من أنظمة البناء.

جدران التقسيم الداخلية:

تقوم بإنتاج الدعامات والمسارات للجدران غير الحاملة داخل المباني. وتستخدم هذه في المكاتب والفنادق، المستشفيات والشقق السكنية.

الأسقف المعلقة:

يمتد تعدد استخدامات الماكينة إلى تصنيع المجاري الرئيسية وزوايا الجدار بدقة لشبكة السقف المعلق أنظمة.

إطار فولاذي خفيف الوزن (LGSF):

في البناء الحديث، المباني بأكملها مصنوعة من إطارات فولاذية مشكلة على البارد. هذه الآلة متخصصة في إنتاج الإطارات الجدارية اللازمة لهذه الهياكل.

مصنعي المواد:

المستخدمون الأساسيون هم المصانع المتخصصة في إنتاج مقاطع عارضة فولاذية خفيفة لسوق البناء. يقومون بتوريد هذه المواد لشركات البناء والموزعين.

سير عمل الإنتاج

يتبع تشغيل ماكينة Light Steel Keel Two-in-One تسلسلًا منطقيًا واضحًا.

الخطوة 1: التحضير والإعداد

ضع ملفًا من الفولاذ المجلفن على آلة فك اللفة. يجب على المشغل بعد ذلك تثبيته بشكل آمن في موضعه. ال يتم تغذية الطرف الأمامي للشريط يدويًا من خلال الدليل وفي محطة التشكيل الأولى. على لوحة التحكم، يقوم المشغل باختيار ملف التعريف المطلوب (مسمار أو مسار). يقوم المشغل بتعيين الطول والكمية المطلوبة تفاصيل اللكم لتكوين المهمة.

الخطوة 2: عملية تشكيل اللف

يبدأ المحرك الرئيسي. تبدأ البكرات في كل محطة بالدوران. يتم سحب الشريط الفولاذي من خلال الآلة. ذلك يمر عبر كل محطة تشكيل. يتم ثني الشكل تدريجيًا إلى الشكل النهائي على شكل C (مسمار) أو على شكل حرف U (مسار) الملف الشخصي. إذا كان الجهاز مزودًا بمحول تلقائي، فإن الأسطوانات ذات الصلة تضبط نفسها حسب الوضع المحدد.

الخطوة 3: اللكم والإحراز

عندما يتحرك التشكيل الجانبي إلى الأمام، فإنه يمر تحت وحدة التثقيب. اللكمات الهيدروليكية تنزل. إنهم يخلقون ثقوب دقيقة في شبكة الأزرار أو الشقوق في المسارات. يحدث هذا في حركة مستمرة.

الخطوة 4: القطع إلى الطول

يستمر التشكيل الجانبي المشكل بالكامل والمثقوب في منطقة القطع. يكتشف المستشعر الجزء الأمامي من الملف الشخصي. ال يضمن جهاز فك اللفافة المؤازر تغذية الطول الصحيح. يتم تثبيت المنشار الطائر على الملف الشخصي. يتحرك معها. تقوم شفرة المنشار بعمل قطع مربع ونظيف. بعد اكتمال القطع، يتراجع المنشار تلقائيًا يعود إلى موقعه الأصلي الدقيق.

الخطوة 5: الإخراج والتراص

يتم نقل المسمار أو المسار النهائي إلى جدول الإخراج. عداد تلقائي يتتبع الإنتاج، ومرة واحدة أ يتم الوصول إلى الكمية المحددة مسبقًا، وتقوم آلية التراص بتشكيلها في حزمة أنيقة. هذه الحزمة جاهزة بعد ذلك الربط والإزالة.

الخطوة 6: التغيير والتكرار

يعد تبديل المنتجات أمرًا بسيطًا: يقوم المشغل باختيار ملف التعريف الجديد على واجهة HMI. الجهاز إما يضبط نفسه أو يرشد المشغل خلال التغيير. ثم يتكرر الإنتاج للدفعة الجديدة.

أكثر من مجرد آلة، ماكينة العارضة الفولاذية الخفيفة ثنائية في واحد هي ترقية استراتيجية: مرونة لا مثيل لها، وأهمية كبيرة تخفيض التكلفة، وضمان الجودة العالية. ومن خلال أتمتة عملية إنتاج المسامير والمسارات، فإنها تمكن المصنعين من الالتقاء الطلب العالمي مربح، مما يجعلها التكنولوجيا النهائية لتصنيع الهياكل الفولاذية خفيفة الوزن بكفاءة.